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鈣鈦礦太陽能電池 Voc(開路電壓)loss損耗機理深度解析

 更新時間:2025-09-10 點擊量:59

鈣鈦礦太陽能電池(Perovskite Solar Cells, PSCs)憑借高光電轉換效率(PCE)、低成本制備等優勢,成為光伏領域研究熱點。然而,開路電壓(Voc)損耗是制約其效率逼近理論極限的核心瓶頸之一。Voc 損耗指電池實際 Voc 與 “Shockley-Queisser(S-Q)極限 Voc"(基于材料帶隙的理論上限 Voc)的差值,深入理解其來源與機制,是優化電池性能的關鍵。


一、Voc 損耗的理論基礎:從 S-Q 極限到實際值

要理解 Voc 損耗,需先明確 “理論 Voc" 與 “實際 Voc" 的差異:


· S-Q 極限 Voc:基于理想 PN 結模型,僅由材料帶隙(Eg)、溫度(T)和太陽光譜決定,公式為:


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其中,Jsc為短路電流密度,J‘0為實際暗飽和電流密度(受載流子復合、界面勢壘等非理想因素顯著增大)。



Voc 損耗的本質:非理想因素導致J‘0遠大于理想J0,或光生載流子分離 / 輸運效率降低,*終使實際 Voc 低于 S-Q 極限。


二、Voc 損耗的核心來源與機制

根據損耗發生的“物理位置" 和 “作用環節",可將 Voc 損耗分為本征損耗(鈣鈦礦本體導致)和非本征損耗(界面、缺陷、載流子輸運層導致),具體機制如下:


(一)本征損耗:鈣鈦礦本體的固有特性

本征損耗由鈣鈦礦材料自身的電子結構、載流子動力學決定,是無法全部消除的“基礎損耗",主要包括以下兩類:


1. 帶隙 - Voc 固有偏移(非輻射復合的 “*低限")

理想情況下,Voc 應接近 “帶隙對應的電壓"((Eg/q,如 FAPbI?的Eg/q≈1.48 V),但即使無缺陷的優秀鈣鈦礦,Voc 也會因固有非輻射復合低于Eg/q:


· 物理本質:鈣鈦礦的價帶頂(VBM)和導帶底(CBM)存在 “電子態尾"(Urbach 尾),源于晶格振動(聲子)或電子 - 電子相互作用,導致載流子可通過 “亞帶隙躍遷" 非輻射復合(如電子從 CBM 躍遷到 VBM 附近的尾態,再通過聲子釋放能量)。


· 損耗幅度:這類固有損耗通常為0.1~0.2 V(如 Eg=1.5 eV 的鈣鈦礦,固有 Voc 下限約 1.3~1.4 V),是 S-Q 極限 Voc 與Eg/q的差值來源。


2. 載流子非輻射復合(本體缺陷主導)

鈣鈦礦本體中的本征缺陷(如空位、間隙原子)會形成“復合中心",加速光生載流子的非輻射復合,直接導致 Voc 下降:


典型缺陷類型:

· 碘空位VI+:在甲脒鉛碘(FAPbI?)或甲脒銫鉛碘(FACsPbI?)中*常見,形成淺能級缺陷,雖對載流子捕獲能力較弱,但會延長復合壽命,間接降低 Voc;


· 鉛空位VPb2-或碘間隙原子Ii-:形成深能級缺陷,可高效捕獲電子 / 空穴(如VPb2-)捕獲空穴, Ii-捕獲電子),隨后通過“Shockley-Read-Hall(SRH)復合" 非輻射失活,是本體 Voc 損耗的主要貢獻者。


· 損耗特點:本體缺陷密度越高(通常用“缺陷態密度Nt" 衡量),非輻射復合速率越快,J‘0越大,Voc 損耗越顯著(如缺陷密度從(10^15cm^-3)增至10^17cm^-3),Voc 可下降 0.05~0.1 V)。


(二)非本征損耗:界面與器件結構導致的損耗

非本征損耗源于鈣鈦礦與載流子輸運層(電子傳輸層 ETL、空穴傳輸層 HTL)的界面、電極接觸,或輸運層自身的缺陷,是當前優化的核心方向,占總 Voc 損耗的 60% 以上。


1. 鈣鈦礦 / 輸運層界面非輻射復合(*主要非本征損耗)

鈣鈦礦與 ETL(如 TiO?、SnO?)、HTL(如 Spiro-OMeTAD、PTAA)的界面是載流子分離的關鍵區域,但也因 “能級不匹配"“界面缺陷" 成為非輻射復合的 “重災區":



(1)能級不匹配導致的復合
理想界面需滿足“能級對齊"(如 ETL 的導帶底低于鈣鈦礦 CBM,HTL 的價帶頂高于鈣鈦礦 VBM),以促進載流子分離;若能級不匹配,會形成 “勢壘" 或 “陷阱":


· 案例 1:ETL(如 TiO?)導帶底過高(與鈣鈦礦 CBM 差值 < 0.1 eV)→ 電子難以從鈣鈦礦注入 ETL,滯留的電子與空穴在界面復合;


· 案例 2:HTL(如 Spiro-OMeTAD)價帶頂過低(與鈣鈦礦 VBM 差值 < 0.1 eV)→ 空穴難以注入 HTL,界面空穴積累,與電子復合。


· 損耗幅度:能級失配導致的 Voc 損耗可達0.05~0.15 V(如 TiO?/ 鈣鈦礦界面因能級失配,Voc 比 SnO?/鈣鈦礦界面低 0.08~0.1 V)。


(2)界面缺陷導致的復合

鈣鈦礦與輸運層的界面存在大量“懸掛鍵"“晶格失配缺陷" 或 “化學吸附雜質"(如 O?、H?O),形成深能級復合中心:


· 典型缺陷:TiO?表面的氧空位Vo2+會捕獲鈣鈦礦中的電子,再與 HTL 傳輸的空穴復合;鈣鈦礦表面的 Pb2?未配位缺陷(懸掛鍵)會捕獲空穴,與 ETL 的電子復合。


· 損耗特點:界面非輻射復合速率遠高于本體(因界面載流子濃度高、缺陷密度高),是低效率 PSCs Voc 損耗的主要原因(如未修飾界面的 PSCs,Voc 損耗可達 0.3~0.4 V)。


· 損耗幅度:輸運層導致的 Voc 損耗通常為0.03~0.1 V(如 SnO? ETL 經摻雜優化后,Voc 可提升 0.05~0.08 V)。


2. 載流子輸運層(ETL/HTL)的損耗

ETL 或 HTL 自身的 “導電性差"“缺陷多" 會導致載流子輸運受阻,間接降低 Voc:


· 導電性差:若 HTL(如 Spiro-OMeTAD)空穴遷移率低(<10?? cm2/(V?s)),空穴會在 HTL 中積累,導致界面電子 - 空穴復合概率增加;


· 自身缺陷:ETL(如 SnO?)中的 Sn2?缺陷會形成電子陷阱,捕獲從鈣鈦礦注入的電子,導致電子輸運效率下降,Voc 降低;


· 損耗幅度:輸運層導致的 Voc 損耗通常為0.03~0.1 V(如 SnO? ETL 經摻雜優化后,Voc 可提升 0.05~0.08 V)。


3. 電極接觸損耗

金屬電極(如 Au、Ag)與 HTL 的接觸電阻過大,或電極與鈣鈦礦直接接觸(無輸運層時),會導致載流子復合:


· 接觸電阻:若 HTL 與 Au 電極的接觸電阻 > 10 Ω?cm2,空穴難以從 HTL 注入電極,導致空穴積累,復合增加;


· 直接接觸:金屬電極的費米能級與鈣鈦礦能級不匹配,會形成“肖特基勢壘",阻礙載流子輸運,同時金屬原子(如 Au)可能擴散到鈣鈦礦中形成缺陷,加劇復合;


· 損耗幅度:電極接觸損耗通常較小(0.02~0.05 V),但劣質電極制備(如蒸鍍 Au 時溫度過高)會顯著增大損耗。


三、Voc 損耗的量化與表征方法

準確量化和定位 Voc 損耗,是優化的前提。常用表征技術可分為 “宏觀損耗量化" 和 “微觀機制分析" 兩類:


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四、Voc 損耗的優化策略

針對上述損耗來源,當前主流優化方向聚焦于“抑制非輻射復合" 和 “優化能級對齊",具體策略如下:


1. 本體缺陷鈍化:降低本征損耗

· 陽離子摻雜:用 Cs?、Rb?部分替代 FA?(如 FACsPbI?),抑制鈣鈦礦晶格畸變,減少VI+、VPb2-缺陷;


· 陰離子摻雜:用 Br?部分替代 I?(如 FAPbI?Br),窄化 Urbach 尾寬度,降低固有非輻射復合;


· 缺陷鈍化劑:在鈣鈦礦前驅體中加入胍鹽(如 GuaI)、硫脲等,通過配位作用(如 N 與 Pb2?結合)鈍化表面 / 體相缺陷。


2. 界面工程:消除非本征核心損耗

· 界面鈍化:用 Al?O?、LiF 等無機層,或 PCBM、PEAI 等有機分子修飾 ETL / 鈣鈦礦、鈣鈦礦 / HTL 界面,填補懸掛鍵、抑制缺陷復合(如 PEAI 修飾鈣鈦礦表面,可使 Voc 提升 0.1~0.15 V);


· 能級調控:通過 ETL 摻雜(如 SnO?摻雜 W??降低導帶底)、HTL 改性(如 PTAA 摻雜 LiTFSI 提升空穴遷移率),優化界面能級對齊,促進載流子分離。


3. 輸運層優化:提升載流子輸運效率

· ETL 優化:用 SnO?替代 TiO?(SnO?導帶底更低,能級匹配更好),或通過 ALD(原子層沉積)制備致密、低缺陷的 ETL;

· HTL 優化:開發高遷移率 HTL(如 NiO?無機 HTL,遷移率 > 10?2 cm2/(V?s)),替代 Spiro-OMeTAD,減少 HTL 缺陷與電阻。


4. 器件結構創新:減少接觸損耗

· 無空穴傳輸層(HTL-free)結構:用碳電極直接接觸鈣鈦礦,避免 HTL 缺陷與成本問題;

· 全無機結構:用 CsPbI?鈣鈦礦 + 無機 ETL/HTL(如 TiO?/NiO?),提升穩定性的同時減少有機層帶來的界面復合。


五、總結與挑戰

鈣鈦礦太陽能電池的 Voc 損耗是 “本征固有特性" 與 “非本征器件缺陷" 共同作用的結果,其中界面非輻射復合本體缺陷復合是當前主要的損耗來源。通過“缺陷鈍化"“界面工程"“能級優化",當前至高 PSCs 的 Voc 已從早期的 0.9 V 提升至 1.2 V 以上(基于 Eg≈1.5 eV 的鈣鈦礦),但距離 S-Q 極限仍有 0.15~0.2 V 的優化空間。


未來挑戰包括:


1. 如何進一步降低“固有非輻射損耗"(如通過量子限制效應窄化 Urbach 尾);

2. 開發長期穩定的鈍化層,避免鈍化劑在光照 / 濕熱條件下失效;

3. 實現大面積器件中 Voc 損耗的均勻控制(當前高效器件多為小面積,大面積界面缺陷更多,Voc 損耗更大)。


深入理解 Voc 損耗機制,并針對性優化,是鈣鈦礦電池效率突破 30%(S-Q 極限約 33%)的關鍵。


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